使用色母粒后出現問題的解決方法。在塑料制品成型加工中，黑色母粒廠家幾乎都用過，一般用于染色，用于防老化，用于導電制品等，最近很多客戶向小編反應在使用中出現的許多問題。所以今天小編現將一些常見問題進行來和大家進行探討。

問題一：添加色母粒后出現問題?在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1. 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調試：

1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;

2. 給注塑機施加一定背壓。

如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒廠家聯系解決。

問題二：使用某種色母粒后，制品顯得較易破裂

這可能是由于生產色母粒廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

問題三：同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品顏色有深淺

這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別。特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。

以上就是小編今天為大家分享的關于色母粒在使用中出現的問題的參考解決方法。大家有問題的可以直接聯系小編。